程序容量：60 K步。

 程序容量：124 K步。

输入输出点数：4096点。

输入输出元件数：8192点。

处理速度：0.034μs。

程序存储器容量：496 KB。

支持USB和RS232。

型CPU加上一套丰富及强大的过程控制指令。

通过多CPU进行高速、高精度机器控制。

通过顺控程序的直线和多CPU间高速通信（周期为0.88ms）的并列处理，实现高速控制。

多CPU间高速通信周期与运动控制同步，因此可实现运算效率大化。

此外，新的运动控制CPU在性能上是先前型号的2倍，

确保了高速、高精度的机器控制。

将在运动CPU上使用的轴伺服放大器的到位信号作为触发器，

从可编程控制器CPU向第2轴伺服放大器执行轴启动，

到伺服放大器输出速度指令为止的时间。

这一时间为CPU间数据传输速度的指标。

当开关合上，二极管发光，QC50B三菱plc温度模块，然后三极管在光的照射下导通，向内部电路输入信号。当开关断开，二极管不发光，三极管不导通。向内部电路输入信号，也就是通过输入接口电路把外部的开关信号转化成PLC内部所能接受的数字信号。

在这个控制系统中，温度点的检测可以使用带开关量输出的温度传感器来完成，但是有的系统的温度检测点很多，或根据环境温度变化要经常调整温度点，要用很多开关量温度传感器，占用较多的输入点，安装布线不方便，把温度信号用温度传感器转换成连续变化的模拟量，那么这个制冷机组的控制系统就是一个模拟量控制系统。对于一个模拟量控制系统，采用可编程控制器控制，控制性能可以得到极大的改善。在这里可以选用FX2N-32MR基本单元与FX2N-4AD-PT模拟量输入单元，就能方便的实现控制要求。

 三菱变频器系列：FR-A800。

电压等级：三相400V。

功率：90kw。

SLD变频器额定电流：260A。

结构功能性：标准型号。

类型：CA。

基板涂层：有。

实现镜面般的超精细加工。

为适应多样化的新材料，机床采用前沿技术，比以往更坚硬更纤薄。

为了能够在坚硬难磨的材料上实现精细的削切、打磨，

对高速运行的需要已变得越来越强。

为应对剧增的物流需求，全世界各个港口每天都有起重机在不

断地运载着装满货物的集装箱。

我们的新型变频器产品可以在低速高转矩条件下实现顺畅的货物装卸作业，

对重物进行平稳的移动。

为了正确地建立通讯，必须在变频器设置与通讯有关的参数如“站号”、“通讯速率”、“停止位长/字长”、“奇偶校验”等等。变频器内的Pr.117~Pr.124参数用于设置通讯参数。

参数设定采用操作面板或变频器设置软件FR-SW1-SETUP-WE在PU口进行。

1、通讯方式

PLC与变频器之间采用主从方式进行通讯，PLC为主机，变频器为从机。1个网络中只有一台主机，主机通过站号区分不同的从机。它们采用半双工双向通讯，从机只有在收到主机的读写命令后才发送数据。

2、变频器控制的PLC指令规格

3、变频器运行监视的PLC语句表程序示例及注释

LD M8000 运行监视；EXTR K10 K0 H6F D0 EXTR K10：运行监视指令；K0：站号0；H6F：频率代码(见表1)；D0：PLC读取地址(数据寄存器)。指令解释：PLC一直监视站号为0的变频器的转速(频率)。

 功能： 位的中端型号。

画面尺寸：12.1英寸。

分辨率：SVGA。

显示屏：TFT彩色。

面板颜色：黑。

电源类型：AC100~240V。

位的中端型号。

GT25标准支持SD存储卡及标准搭载以太网、RS-232、RS-422/485。

即使在日志、脚本、报警、软元件数据传送等高负载处理期间，也能实现流畅的画面操作。

连接GOT前面USB接口与计算机，

可通过GOT，对FA机器进行编程、启动和调整等操作，

省去了打开控制柜、更换电缆的麻烦。

1、USB接口:USB device机器(USB Mini-B)

可连接计算机传送数据。

2、USB接口:USB host(USB-A)

可通过USB存储器传送工程数据或读取日志数据等的GOT数据，也可连接USB鼠标、键盘使用。

3、扩展接口

可安装通讯模块和选购模块。

4、以太网接口

多可同时连接4种不同制造商的

FA机器。

5、RS-232接口

可连接各种FA机器、条形码阅读器、串行打印机。

6、RS-422/485接口

可连接各种FA机器、条形码阅读器。

7、SD存储卡插槽

可保存报警和日志数据等大量数据。